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国标铸铁平台制造标准重型铸铁平台钳工台厂家

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产品简介

  国标铸铁平台制造标准重型铸铁平台钳工台厂家

  铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造,铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等,铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具,铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便,对不方便采用涂色对研铸铁平台,应检验其工作面的平面波动量。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

  铸铁平台技术要求铸铁平台制作技术要求为工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷,修模平台的各铸造表面应彻底清除型砂,表面平整、涂漆牢固,各税边应倒角。

  铸铁平台平面度的检定工具:由检定误差计算得知,0.01mm/m台象水平仪不能满足0级铸铁平台准确度要求,采用0.005mm/m自准直仪或电子水平仪可获得满意的检定准确度,这就取消了旧规程0级铸铁平台可用0.00mm/m台象水平仪检定的规定。桥板的结构尺寸和技术指标,应能保证铸铁平台平面度检定有较高的准确度。挢板支承面为50×10mm大小面积为宜,过大过小将带来较大检定误差。

  铸铁平台用于机械发动机的动力试验,调试设备,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备,铸铁平台维修设备的基础工作面。铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。铸铁平台的规格200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。

  铸铁平台调平步骤:将铸铁平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。将铸铁平台放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。初调各支脚,使各支点均匀受力。用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)铸铁平台水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

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