机械故障如密封不好,冷却盘管渗漏使水进入油中;
在湿热的气候下,油箱呼吸而带入;
工作环境潮湿,雨、雪、融冰产生水的污染。
(2)水对液压系统的危害
能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;水的最主要影响是降低润滑性,溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损,仅从含水(100~400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明,轴承寿命降低了30%~70%。水能造成控制阀的黏结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害,腐蚀、锈蚀金属。
(3)解决的办法
加强油中水含量的监测;室外使用的液压设备,最好用防风雨帐篷;加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器;有条件的系统可安装“超级吸附型”干燥过滤器。
00pt; " >液压系统由于各种原因可能混入空气,空气在液压油中以掺混和溶解两种状态存在。溶解在油中的空气在液压油中可能引起气穴和气蚀;掺混到油中的空气,以气泡状态悬浮在油中,它对液压油的黏度和压缩性都有影响。(5)与密封材料的适应性
液压系统漏油是一个重大问题,因此要求液压油对密封垫圈等塑性材料具有不侵蚀、不收缩、不膨胀的性能。
(6)良好的过滤性
液压油的过滤性受油中不溶性胶质、沥青质和污染粒子的影响。随着液压技术的发展,液压控制元件的精密度要求越来越高。高压化使泵的间隙很小,这都增加了装置对油中杂质的敏感性,微小的杂质颗粒都会引起液压元件的异常磨损和失灵,所以油在进入控制元件前,必须经过过滤。这就要求液压油要具有良好的过滤性。抗燃、无毒、易处理等。