一、闭式叶轮:由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
二、半开式叶轮:一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。
三、开式叶轮:只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5片)。水泵叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。
广一水泵厂的离心水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗气蚀能力,但制造难度较大,造价较高。
接下来广一水泵给大家介绍一下离心泵叶轮的装配:
叶轮的内孔与轴颈之间为问隙配合,其配合间隙值为:0.01~0.15mm。
试装叶轮时,应使叶轮在轴颈上只有滑动而不产生摆动。间隙太小时.可以采用锉削的方法使轴径的尺寸减小一些,也可以在车床上将叶轮的内孔车大一些,以便保证直有的间隙。间隙太大时,则应更换新的叶轮,以免因为问隙太大,影响叶轮的旋转精度。
叶轮装配到轴肩处时,其出口处应正对着泵壳的出口管,不应产生轴向位移。叶轮背面与泵壳之问不应产生摩擦,但是它们之问的轴向间隙又不能太大。如果此处的轴向间隙过大,则会增加轴向密封的泄漏量。为了适当减小此处的轴向间隙,可重新调整前后两轴承压盖上垫片的厚度,即将泵的液体入口侧的前轴承压盖的垫片厚度减薄,将靠近联轴器处的后轴承压盖的厚度加厚。在调整轴承压盖垫片厚度的过程中,应使前后轴承压盖的总厚度与原来装配的总厚度相等,即前轴承压盖垫片减去的厚度与后轴承压盖垫片增加的厚度相等。在调整垫片的同时,将泵轴稍向后敲打,使之窜动一个很小的距离,然后压紧轴承压盖,这样,就减小了叶轮背面与泵壳之问的轴向问隙。如果叶轮背面与泵壳之间因间隙太小而发生摩擦,则调整垫片的方法同上,只是将后轴承压盖的垫片减薄,前轴承压盖的垫片加厚,并且使泵轴向前窜动一个很小的距离即可。
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