宁河台车炉余热进行回收|宁河台车炉最佳燃烧状态

排烟系统：本台车热处理炉采用采用上排烟方式排烟，在炉顶前后开设两个出烟口，利用管道交汇后进入车间主烟道，在烟道内设置空气换热器，对高温烟气中的余热进行回收，将助燃空气加热至350℃左右。
余热回收系统：烟囱下部设有空气预热器，通过烟气与空气的热交换，回收烟气部分热量，以提高助燃空气的温度，温度控制在350℃，节能约5％。 密封：整台炉子必须在全密封状态下运行，炉体与台车两侧气缸式密封，炉门与炉体、台车的密封，采用四连杆压紧加炉门软边机构密封方式。密封装置性能稳定、使用可靠、寿命长、操作灵活、维修方便。热处理炉控制系统：本炉控制系统由温度控制及记录系统、燃烧控制系统、压力控制系统、安全故障报警和动力控制系统等组成，其中温度控制方式按进口智能仪表控制、手动控制两种方式，它能按照热处理工艺曲线的要求自动控制炉温以达到台车炉内工件温度要求。温度控制整个炉区分成10个加热控温区（前段6个、后端4个）,选用高速烧嘴和比例燃烧控制系统作为供热方式。该燃烧系统共设置20个烧嘴，分成10个控温区，每个区控制2个烧嘴，每个烧嘴配有燃气电磁阀和1气动双位空气蝶阀，每个区的控温原理采用PID脉冲控制，经PID运算转为脉冲时序控制，分别控制各个烧嘴的启闭时间，以达到控温的目的。该系统非常适于热负荷变化比较大和温度均匀性要求很高的场合，烧嘴一直工作在最佳燃烧状态下，以保证能耗低及排放物符合环保要求等指标，高速烧嘴的高速喷出气流及特定工作时序可保证台车炉内的温度均匀性，达到较好的控温目的。另外，每个烧嘴前使用空燃比例阀调节每个烧嘴的空燃配比，系统的可靠性大为提高。每个烧嘴还配有自动点火、自动保护功能，能实时显示烧嘴状态，以保证系统安全性。
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