上海GH93镍合金管,GH605加工工艺说明:
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GH605熔炼工艺:
GH605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔,或采用真空感应熔炼加电渣重熔。
GH605锻造工艺
GH605合 金 热 加 工 温 度 范 围为1200~980℃,锻 造 温 度 应 足 够 高 以 减 少 晶 界 碳 化 物,也应 足 够 低 以 控 制 晶 粒 度 , 适 宜 的 锻 造 温 度约 为 1 1 7 0 ℃. 锻 造时 应 注 意 防 止 角裂 。 加 热 炉 气氛 应 为 中 性 或 弱 氧 化 性 。加 热 保 温 时 间 约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态可进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷却作硬化速率较大,冷成形时需进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热是有益的。
GH605零件热处理工艺:
锻棒和锻件:1230℃,水冷。
中板:1200℃,水冷。
薄板和带材:1170~1200℃,水冷或快速空冷。
保湿时间约为每25mm厚1h,但至少为15mm。
铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min,随后水冷或快速冷却。
固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~6h,可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。
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