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DWX型矿用(悬浮式)单体液压支柱与DZ型活塞式液压支柱相比,具有行程大、无内泄漏、无焊缝、重量轻、无污染等优点,采用美国先进EPNi表面处理工艺,具有防腐、耐磨、硬度高等特点。与传统相比具有安全系数高,抗偏载能力强,易于检测维修,绿色环保,性价比高等
DW25-350/110X悬浮式外注单体支柱型
D表示单体,W意思是外注式,25代表支柱能撑起的最大高度,工作阻力是350KN,油缸直径是110mm
DWX悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程:
1. 升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液孔,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
2. 承载、溢流过程
活柱浮升以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下降。使顶板压力重新得到平衡。
3. 回柱过程
支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注液阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧、卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液经左阀筒溢出,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,完成支柱回收。
随着DWX型液压支柱的推广应用,它的柱塞悬浮、密封胀紧、密封补偿等技术特点已被社会了解和认识,它的无内泄漏、无圆弧焊缝等安全理念也已被社会接受,并被社会誉为“生命支柱”和“矿工生命的保护神
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