支持工作流程的应用,规范技术管理工作,提高数据准确率
按照机床研制一般采用的“方案设计-总装设计-部装设计-零件设计”流程,在产品设计、设计变更中,分别使用工作流程管理技术,通过分配任务、管理工作数据、进行网上审批、归档、发布、变更的控制,使产品数据在产生的过程中就能得到好的管理,减少生产环节产生的质量问题。按照结构树方式组织工作过程中产生的产品结构、 加工中心型号报表等信息,提供红线批注、电子签名等手段,辅助进行网上审批工作,记录审批结果,使技术管理工作更规范。
CAD\ PDM\ERP紧密集成,为ERP的关键应用提供准确的产品数据
所有的工作,最终目的都是为了能使ERP系统全面地应用起来,为保证ERP系统能得到完整、一致、准确的产品数据在CAD、PDM中进行大量、细致的处理工作。通过PDM系统向ERP系统发布设计BOM信息, 加工中心型号通过CAPP的结构调整,向ERP系统发布工艺BOM信息,工艺BOM信息和工艺路线、定额信息结合形成ERP系统所需要的制造BOM信息等。从而为ERP系统提供合格的产品结构信息。
PDM/CAPP项目创新点介绍
在本项目的实施过程中,与以往技术路线最大的不同是自制件材料编码形成与管理。
企业在信息化不断的探索过程中,一直认为建立一套科学的、适宜本企业未来发展的编码系统是信息化建设的重要基础。在2000年至2005年之间多次组织力量进行编码系统的编写以及试用, 加工中心型号编码系统几易其稿。上海机床厂编码系统的特点是流水码和分类码结合的方式,流水码用于物料编码的唯一性识别,分类码应用于物料的分类查询,以及利用成组技术应用于生产,提高劳动生产率。
高速加工中心 http://www.taicnc.com/type/GaoSuJiaGongZhongXin/
数控加工中心 http://www.taicnc.com/products/cnc/