西门子RS485通讯电缆
基本简介编辑

电力电缆
电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年,美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内,然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约,开创了地下输电。次年,英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年,英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年,英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年,德国敷设成60千伏高压电缆,开始了高压电缆的发展。1913年,德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力,成为电力电缆发展中的里程碑。1952年,瑞典在北部发电厂敷设了380千伏超高压电缆,实现了超高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。
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主要分类编辑
按电压等级分
按电压等级可分为中、低压电力电缆(35千伏及以下)、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆(275~800千伏)以及特高压电缆(1000千伏及以上)。此外,还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。
按绝缘材料分
1、油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史最长。它安全可靠,使用寿命长,价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。自从开发出不滴流浸纸绝缘后,解决了落差限制问题,使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。
2、塑料绝缘电力电缆 绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚***烯、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单,制造加工方便,重量轻,敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆,并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其最大缺点是存在树枝化击穿现象,这限制了它在更高电压的使用。
3、橡皮绝缘电力电缆 绝缘层为橡胶加上各种配合剂,经过充分混炼后挤包在导电线芯上,经过加温硫化而成。它柔软,富有弹性,适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
常用作绝缘的胶料有天然胶-丁苯胶混合物,乙丙胶、丁基胶等。
按电压等级分
1、低压电缆:适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压3kv及以下的输配电线路上作输
阻燃电缆和耐火电缆的区别:
一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念,虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点,如低卤、低烟 阻燃等,
但在一般情况下,耐火电缆可以取代阻燃电缆,而阻燃电缆不能取代耐火电缆。他们的区别主要在于:
1 原理的区别
耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应,无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙.耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性,保证电缆在火灾时也工作正常。
2 结构和材料的区别
耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。
阻燃电缆的基本结构是:
(1)绝缘层采用阻燃材料
(2)护套及外护层采用阻燃材料;
(3)包带和填充采用阻燃材料。
而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层,所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层,就形成了既阻燃又耐火的电缆,但实际并没有这个必要。
因为耐火电缆的耐火层,通常采用多层云母带直接绕包在导线上.它可耐长时间的燃烧,即使施加火焰处的高聚物被烧毁,也能够保证线路正常运行。
3.优缺点
阻燃电缆、无卤电缆、耐火电缆的明确概念及优缺点
阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下,电缆知燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。
无卤低烟阻燃电缆的特点是不仅拥有良好的阻燃性能,而且构成低烟无卤电缆材料的不含卤素,燃烧时的腐蚀性和毒性较低,产生极少量的烟雾,从而减少了对人身、仪器、设备的损害,有利于发生火灾时及时救援,虽然有良好阻燃性、耐腐独性、极少烟雾浓度等,但其在机械性及电气性能比普通电缆稍差。
耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行,可保持线路的完整性。耐火电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少,耐火阻燃性能大大提高,特别是在燃烧时,伴随着水喷和机械打击的情况下,电缆仍可保持线路的完整运行。
5相关编辑
· 电气装备用电缆 用做电气装备的连接线,有内部接线或外部接线
· 电力电缆
又称力缆,用于传输电能:常做地下敷设(城市电力传输).
· 架空线(裸电线)
又称裸电线,用于专输入电能;常做架空敷设,成本低.
· 通讯电缆
用于传输入电信号;常敷设于地下或架空。
· 漆包线(绕组线)
又称绕组线,用于电机绕组,将电能转化为机械能。
· 光织光缆
用于传输光信号,因具有低衰减性能,常用作长途通讯的主干线。
· ZR-YJV
即阻燃YJV,全称是阻燃交联聚乙烯绝缘聚***烯护套电力电缆
6分类编辑
根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。
其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒***才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。 而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间,采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。
根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定,采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类电缆试验条件最苛刻,性能较B、C类更优,价格也最贵。 为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别,人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”,作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆,并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份,也可分别实现低卤低烟、无卤低烟