1.精度要求高的零件
精密数控加工零件的精度要求主要是指尺寸、形状、位置和表面的精度要求，表面精度主要是指表面粗糙度。
由于数控车床具有良好的刚性，制造和对刀精度高，并能方便准确地进行手动补偿和自动补偿，因此可以加工尺寸精度高的轴类零件。在某些情况下，它可以达到以车代磨的效果。此外，由于数控车床的运动是通过高精度插补和伺服驱动实现的，它可以加工直线度、圆度和圆柱度等形状精度要求较高的零件。
由于数控车床一次装夹就能完成大量的加工内容，能有效提高零件的位置精度，加工质量稳定。数控车床具有恒定线速度切削的功能，因此不仅可以数控加工表面粗糙度小而均匀的零件，而且适合车削不同表面粗糙度要求的零件。一般来说，数控车床的加工精度可以达到0.001mm，表面粗糙度Ra可以达到0.16μm（精密数控车床可以达到0.02μm）。
2.表面粗糙度值小的零件
精密数控加工的数控车床具有恒定的线速度切削功能，可以加工表面粗糙度值小而均匀的零件。问题是，当材料、精加工余量和刀具都已确定时，表面粗糙度取决于进给率和切削速度。切削速度的变化，导致车削后的表面粗糙度不一致。利用数控车床的恒定线切割功能，可以选择更佳线速度来切割圆锥体、球体和端面，使车削后的表面粗糙度值小而一致。.
3.具有复杂表面轮廓形状的零件
由于精密钛合金加工数控车床具有直线和圆弧插补功能（有些数控车床还具有一些非圆弧曲线插补功能），所以可以车削由任意直线和各种平面曲线组成的复杂形状。体零件，包括不能用方程描述的列表曲线，通过拟合计算处理。如图4-1所示，壳类零件封闭腔的成型面在普通车床上无法加工，但在数控车床上可以很容易地加工。