陶瓷球阀和普通阀门的区别
陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的高新技术产品。
陶瓷具有高韧性、高强度、高硬、度、高耐磨性及高的耐腐蚀性能，而且还有自润滑性好、热传导率低、很好的表面光洁度（Ra可达0.01um）等特点，是阀门金属材料的*佳替换材料。下面介绍下陶瓷球阀和普通阀门的区别
首先，陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆，其硬度均大于HRA86，抗弯强度大于300MPa，*大可达到1150MPa，是钢球的2倍，并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70，在强度上比普通阀门高很多。因此，陶瓷阀门的耐磨性很好，在同等工况下，寿命至少是普通阀门的3倍以上。
其次，与普通阀门相比，由于结构陶瓷具有自润滑性能，球阀与阀座经过精密研磨后，球圆表面精度可达RA0.1～RA0.4，真圆度更可达到0.01左右，密封比压远比传统的不锈钢球阀小，约为普通硬密封球阀的1/5乃至更低，因此阀门启闭时阻力小，扭矩值低，操作顺畅，可真正的达到零泄漏的VI级。陶瓷球阀采用的结构陶瓷为99.5%氧化铝结构陶瓷，其烧结温度达到1700℃，在高温环境下，球体的膨胀系数小，约为8×10Λ-6/℃，在高温下不变形，是高温工况中阀门的*佳选择。
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