排钻是具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，有单排、三排、六排等。又名刷钻机，排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作，由机械自动完成。

板式家具零部件的钻L是采用各种类型的排钻加工的。现代排钻与传统排钻在性能上差距较大，现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立 钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。并带有气动或液压锁紧系统。使两段独立钻座各自独立旋转90角．实现横向钻L的目的，排钻的各排钻座上均采用快换钻头，大大提高排钻的生产效率。

1、单排钻
单排钻的排座只有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时，可以一次完成钻 L工作．否则须多次钻L 由于多发钻L变换了加工基准，因此零部件的钻L精度相对较低，仅适合于一些小型的生产企业或用于多排钻的辅助钻L要求。常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万 能单排钻，可以设置水平位置也可以设置垂直位置。

2、多排钻
为了保证钻孔精度和产品质量，板式家具零部件的钻孔一般采用多排钻来完成。多排钻钻上 的钻头间距为 32mm ．只有少数国家使用其它模数的钻头间距通常水平钻座由整排成．直 钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座数量一般由3排到12排（特殊需要时还可再添加钻座) 通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成．如果特殊要求或排座数量较多时，也以 采用上下部配置的垂直钻座．这要根据生产的需要和加工精度的要求。生产中常见多排钻钻 座数量为3排、6排等。

总之板式家具零部件的钻孔是板式家具机械加工的一道生产工序在设计上必须根据排钻的类型和生产的工艺, 合理地布置零部件的孔位以达到在一次定基准后完成钻孔要求。实 现多孔位不多基准的目的确保钻孔的加工精度。