引起防爆电机故障的原因及排除方法大致如下：
⑴由于维护和安装不当，防爆面被严重腐蚀。因此，必须采用正确的安装工艺，并按照维修制度认真检查和维修。
(2)防爆面受到严重机械损伤。这是由于安装或运输、吊装不当造成的。如果维修困难，必须更换同型号的电机。
⑶密封圈损坏，起不到密封作用。这是由于螺钉紧固不当造成的。紧固螺丝过紧，用力过大，会造成密封圈断裂；紧固螺钉过松时，密封圈会被外界腐蚀，容易造成损坏，失去密封效果。如果密封圈的材质不好，也会造成过早损坏，此时需要更换为合格的密封材料。
⑷防爆面变形严重。这是由于零件加工精度不足、材料处理不当和操作不当造成的。安装时要求用力均匀，加工时按花纹精度和粗糙度要求加工。防爆面变形严重的电机维修难度较大，必要时应更换新电机。轻微变形是由于安装不当造成的，可以重新组装。
⑸日常保养不好，表现在以下几个方面：灰尘太多，清洁不及时；螺丝松动未及时检查和拧紧；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面被腐蚀等。因此，必须按照维修规定认真进行检查和修理工作。
⑹电机过热。通常引起电机过热的原因和处理方法有：通风系统故障；风扇损坏或型号错误。解决办法是定期检查维护，存在的问题要及时处理；电机轴承故障，造成电机铁芯扫膛，相当于电机过载，应及时更换合格轴承；电机过载，应根据电机容量重新调整负载；电源电压过高或过低，电源电压应保持在额定值；电机应腐蚀，检查密封件和螺钉紧固情况；绕组故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修。