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淋膜机常见故障
2021-11-27 12:33:13 安装信息网

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挤出流延复合机,行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机,又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、没有污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

常见故障:

1.加温系统

(1)加温慢:温控表(OUT1)黄灯在亮,请检查上方电流表的指数,如指数不够的可能性是:加热区的其中一块烧坏、加热区的其中一块线故障。

(2)不加温:接触器坏了、加温线端松了、温控表坏了。

2.变频器报警

如收放卷直径输入不对会造成变频器报警,在主操屏内报警画面按故障复位即可。

3.缓冲摆杆不稳

(1).收放卷直径输入不对,测量直径重新输入。

(2).缓冲摆杆电位器移位,解决:把张力设定清零,摆杆垂直状态,在摆杆电位器的齿轮调整直到主操屏摆杆位置显示50为止。

4.电气故障

电气部分出现故障后,请首先检查输入电源,然后检查外 围线路,再查相应的控制器;变频器、PLC等本身都带有各种保护功能,正常情况下不会出现严重的故障。

(1).变频器故障:当某台变频器在出现故障后,整机自动降速停机;查看变频器说明书“故障处理”部分,作相应处理,复位出现故障变频器,重新开机。

(2).PLC故障:PLC本身一般很少出现故障。出故障时PLC主机右边“PROG-E”指示灯常亮;检查输入输出点的外 围电路是否短路将PLC工作电源断电复位即可。

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