化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵

化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵 放大图片 详细信息： 氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵，具有特强的耐腐性，且机械强度高、不老化、无毒素分解，可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质，因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。 产品概述： FSB型氟塑料合金泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、**、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。氟塑料合金离心泵产品特点 FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。 1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。 2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢（1Cr18Ni9Ti）模压塑料合金而成。 3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。 4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。 FSB型氟塑料合金泵结构图: 氟塑料合金离心泵型号意义 氟塑料合金离心泵性能参数 规格 型号 流量m3/h 扬 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 转 速 r/min 气蚀 余量 m 效 率 % 25FSB-10L 1.5 10 25 20 1.5 2900 4.5 29 25FSB-18L 3.6 18 25 20 1.5 2900 4.5 27 40FSB-15L 5 15 40 32 1.5 2900 4.5 51 40FSB-20L 10 20 40 32 3 2900 4 47 40FSB-30L 10 30 40 32 3 2900 4 55 40FSB-40L 10 40 40 32 5.5 2900 4.5 35 40FSB-50L 10 50 40 32 7.5 2900 4.5 33 50FSB-20L 20 20 50 40 3 2900 3 55 50FSB-25L 15 25 50 40 4 2900 4 64.5 50FSB-30L 15 30 50 40 4 2900 4 70 50FSB-40L 15 40 50 40 5.5 2900 4.5 39 50FSB-50L 15 50 50 40 7.5 2900 4.5 38 65FSB-32L 29 32 65 50 5.5 2900 3.5 45 65FSB-40L 29 40 65 50 11 2900 4 53 80FSB-20L 50 20 80 65 5.5 2900 4 72 80FSB-30L 50 30 80 65 7.5 2900 4 64 80FSB-34L 50 34 80 50 11 2900 4 65 80FSB-40L 50 40 80 50 11 2900 4.5 67 80FSB-50L 50 50 80 50 15 2900 4.5 65 100FSB-15L 80 15 100 65 11 2900 4.5 72 100FSB-30L 100 30 100 80 15 2900 4 74 100FSB-40L 100 40 100 80 22 2900 4 74 100FSB-50L 100 50 100 80 30 2900 4.5 72 125FSB-12L 90 12 125 80 7.5 1450 4.5 73 125FSB-40L 150 40 125 80 37 2900 4 78 规格 型号 流量m3/h 扬 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 转 速 r/min 气蚀 余量 m 效 率 % 25FS-16 3.6 16 25 25 1.5 2900 4 41 40FS-16 7.2 15.7 40 25 1.5 2900 4 50 50FS-25 14.4 25 50 40 3 2900 4 52 50FS-40 14.4 40 50 40 5.5 2900 4 46 65FS-25 28.8 25 65 50 5.5 2900 4.5 63 65FS-25A 26.2 21.5 65 50 5.5 2900 4.5 61 65FS-40 28.8 39.5 65 50 11 2900 4 64 65FS-40A 26.2 32 65 50 7.5 2900 4 58 80FS-38 54 38 80 65 15 2900 4 68 80FS-38A 49.1 30.5 80 65 11 2900 4 66 100FS-37 100.8 36.5 100 80 18.5 2900 4.5 78 100FS38A 92.8 25.8 100 80 15 2900 4.5 73 100FS-57 100.8 57 100 80 30 2900 4 69.4 五、使用与注意事项安装及注意事项 1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。 2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。 3.塑料合金泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。 4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。 5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。起动与停车 1．往水泵内注足液体（引液）。 2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。 3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。 4．关闭出口阀门及压力表旋塞。 5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压 6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。 六、拆卸与安装泵的拆卸 1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。 2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。 3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。 4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。 5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。装配按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 七、故障与排除故 障 原 因 解决方法 打不出液体 1、吸入管内有空气.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求扬程大于泵扬程 4、排出管过细.管路损失过大 5、反转 1 、清理管路，排净空气 2 、降低泵安装高度 3、更換扬程大的泵 4 、換口径与泵口等大的输出管 5、改变方向 流量不足 1 、叶轮损坏 2 、 密封件损坏 3、数不足 4、进口管过细 5、出口管弯头过多，阻力过大 1 、更換新叶轮 2 、換密封件 3、增加转数 4 、按规定重裝管道 5 、重新合理安排管路 扬程不足 1、输送介质中含有气体或介质粘度过大 2、叶轮和叶片损坏 3、转数不足 1、降低介质粘度或增加注灌压力 2、更换叶轮 3 、增加转数 轴端渗漏 1、机械密封卡环过松 2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大 1、旋紧卡坏两只内六角螺钌 2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧 密封泄漏严重 1、密封元件材料选用不当 2、磨瘵付严重磨损 3、动靜环吻不勻 4 、磨擦付过大静环碎裂 1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环 2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损 3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置 4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10 泵内有杂音或泵振动 1、泵轴与电机轴不同心 2 、流量超过使用范围产生气蚀 3、泵产生气蚀 4 、电动机与轴承磨损 1 、校正泵轴中心 2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转 3、降低介质的温度或增加灌注压力 4、清洗或更換轴承 同系列产品 MORE>> IR型耐腐蚀保温泵|不锈钢保温泵 FB型不锈钢耐腐蚀泵|耐腐蚀离心泵 IH型不锈钢化工泵|不锈钢化工离心泵 IH型化工泵|不锈钢离心泵 FY系列液下泵 相关文章 化工泵概述 2007-8-14 污水泵知识 2007-8-27 化工泵材质选型 2007-8-22 不锈钢泵的类别及特点 2009-12-4 耐腐蚀泵应用 2008-10-29