天康恒达石膏砌块设备，专业生产

一、石膏砌块简介
    石膏砌块是以建筑石膏为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥而制成的块状轻质建筑石膏制品。在生产中根据性能要求也可加入轻集料、纤维增强材料、发泡剂等辅助材料。有时也可用部分高强石膏（α半水石膏）代替建筑石膏。
    石膏砌块的外形为一平面长方体，在纵横四边分别设有凸榫与凹槽。此外，石膏砌块可分为实心及空心砌块两大类。
    根据国际标准草案，石膏砌块长度不应大于700mm，砌块高度应满足砌块的表面积不小于0.25m2，厚度为60～150mm。推荐砌块尺寸：长度为666mm，高度为500mm，厚度为60mm、70mm、80mm和100mm，即三块砌块组成1m2的墙面。
    石膏砌块主要用于框架结构和其他结构建筑的非承重墙体，一般作为内隔墙用。若采用合适的固定及支撑结构，墙体还可承受较重的荷载（如吊柜、热水器、卫生间用具等）。掺入特殊外加剂的防潮砌块，可用于浴室、卫生间等不是持续潮湿的场合。
    石膏砌块具有质轻、尺寸准确、防火、抗震、保温隔热、调节室内干湿度、加工性能优良和施工方便等优点，是国家重点推广应用的环保、节能型绿色产品。
    二、 工艺流程:
    经煅烧的天然石膏或化学石膏粉料首先由气动泵泵送或斗式提升机等机械设备送入熟石膏料仓贮存（料仓带吸尘设施、料位自动发讯装置及破拱装置等），然后进入输送及喂料设备。经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入混合机。生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入混合机。如有需要可在混合机中加入适量的促凝剂。
在混合机内通过搅拌器的强烈搅拌使各组分均匀混合后，由液压翻转装置将料浆自动倒入成型机的各个模腔中。在料浆凝固的某个适当阶段，驱动装在模腔上方的液压成型刮刀，使之往返运动，以刮出各砌块的上部企口。然后中央液压站驱动成型机的顶升系统，将整排石膏砌块从模具中顶出。此时位于成型机上方的气动伸缩夹具将整排砌块夹住、提升、移出，放在垛架或小车上。然后由叉车运送至自然干燥场地干燥，或由小车将砌块垛送入隧道窑内进行人工干燥。干燥完毕的石膏砌块经过检验合格后，即可运输、包装作成品贮存或装车外运。
   石膏砌块生产线我厂生产12年，质量好，使用寿命长。