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含铜污泥干化机KJG-130、空

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产品简介
含铜污泥干化机KJG-130 工艺流程简述: ①污泥收集运输:由经过培训的专人到客户处收集,污泥用铁桶和太空包装袋包装,并由专用危险品运输车辆运输至厂内危险品仓库储存。密闭危险品车辆运输过程基本无恶臭气体挥发,但厂内污泥储存区有少量恶臭气体的无组织挥发。 ②污泥输送:含铜污泥暂存于污泥暂存区,污泥通过计量皮带输送机(输送能力:5t/h)输送至螺旋加料器(输送能力:4t/h)中,然后送入污泥干化设备内。 ③污泥干燥:本项目设2条干化生产线(每条干化生产线干化污泥能力为3~6t/h)。 启动干燥机让筒体旋转起来,由燃烧室内柴油燃烧喷枪燃烧产生的热空气开始预热(由小逐渐增大),料仓入口温度达420℃时将高湿物料由输送机至干燥机进料口,经过导料口与高温热风接触,蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,便被导入清理工作区域;湿物料被抄板抄起形成料幕状态,物料滚落时容易粘接在筒壁上,此区域安装有清扫装置,可以清扫内壁上粘附的物料,又能对物料团球块起破碎作用,因此增加了热交换面积,提高了传热传质的效益,提高了干燥速率;随着滚筒的运转物料进入倾斜扬料板区域,此区域是低温干燥区域,物料已是低水分松散状态,不具有粘接现象,此时物料经热交换后已达到烘干的目的,进入出料区域;此区域滚筒不设抄板,滚动滑行至排料口,经螺旋输送机将烘干的物料输出。
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