3PE防腐钢管将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后,用耐热棉均匀的涂 抹到弯管的表面。然后将附着着胶黏剂层的聚乙烯热缩带根 据其收缩性,与钢管表面的密实情况和弯管防腐的等级要求,用无污染明火边加热边采用侧向缠绕方式进行密实缠绕。 1.1.5 热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度,不能过烧热缩 带,否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却,冷却后的防腐管做管端打磨处理,管端预留长度为100-150mm,预留端不应有防腐层。 1.1.6 将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护, 避免防腐层出现撞击或磕碰而破坏防腐层的完整性。 2弯管检验和测试 2.1用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡, 麻点,皱折,裂纹,色泽是否均匀,检查冷缠带表面,外观要求平整,无气泡,无开裂及缩孔。 2.2 漏点检验 2.2.1应用电火花检漏仪进行连续检查,检漏电压为25KV,无漏点为合格。 2.3 防腐层厚度检验 2.3.1 防腐层总厚度检验:应使用磁性涂层测厚仪,在涂敷管表面温度降到测厚仪允许的温度时,沿每根弯管轴向随即取三个位置,测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度并记录,总厚度应大于或等于290μm
3PE防腐钢管合格裸管采用无污染热源进行加热,按照涂层材料的参数要求,加热弯管到涂层所需要的最佳温度,但弯管最高温度不准超过260℃,且不能影响弯管的力学性能。并定时做好温度记录,如有变动及时调整。 1.1.4 将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后,用耐热棉均匀的涂 抹到弯管的表面。然后将附着着胶黏剂层的聚乙烯热缩带根 据其收缩性,与钢管表面的密实情况和弯管防腐的等级要求,用无污染明火边加热边采用侧向缠绕方式进行密实缠绕。 1.1.5 热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度,不能过烧热缩 带,否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却,冷却后的防腐管做管端打磨处理,管端预留长度为100-150mm,预留端不应有防腐层。 1.1.6 将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护, 避免防腐层出现撞击或磕碰而破坏防腐层的完整性。 2弯管检验和测试 2.1用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡, 麻点,皱折,裂纹,色泽是否均匀,检查冷缠带表面,外观要求平整,无气泡,无开裂及缩孔。 2.2 漏点检验