供应ZPMC振华红丹醇酸防锈漆ZP716

产 品 介 绍：

由醇酸树脂,红丹粉,催干剂,助剂及溶剂等配制而成的醇酸红丹防锈漆。

主 要 性 能：

良好的防锈性能；

良好的附着力；

具有良好的施工性能。

设 计 用 途：

适用于大气腐蚀环境下钢铁结构,船舶水线以上部位,钢铁机械设备等作防锈底漆之用。能与酚醛,醇酸等传统型面漆配套使用。

物 理 参 数：

颜 色

桔红色

光 泽

平光

体积固体含量

582%

比 重

1.45千克/升

典型膜厚与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

30

40

50

湿膜厚度（μm）

52

69

86

理论涂布率（m2/L）

19.3

14.5

11.6

实际涂布率

考虑一定损耗系数。

VOC含量

≤350g/L

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理

新钢材：用适当的清洁剂去除油,脂等污物,用淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷射清理使表面至少达到Sa2级标准,或动力工具处理至St3级。

破损部位的修补：用适当的清洁剂除掉油脂,再用（高压）淡水冲洗掉盐份及其他污物。用喷砂法或动力工具清除掉锈迹及松散物质,然后用淡水冲洗表面,补涂至完整漆膜厚度。

维修涂装：去除松动的旧漆层,已生锈部位用喷砂法或动力工具处理至少达St2级后先补涂该底漆后再整体覆涂。

施工和固化

环境条件

仅在干燥洁净和底材温度高于露点至少3℃的条件下施工以避免凝露,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

施工参数

稀释剂/清洗剂

ZP104

施工方法

无空气喷涂

推荐采用。喷咀口径：0.43-0.53毫米,总输出流体压力：≥15兆帕

空气喷涂

适用,需稀释

刷涂/辊涂

适用,仅推荐用于预涂或小面积施工和修补

干燥/固化时间

与覆涂间隔

底材表面温度

5℃

10℃

20℃

30℃

指触干

6小时

4小时

2小时

1.5小时

硬 干

36小时

30小时

24小时

18小时

最短覆涂间隔

36小时

30小时

18小时

最长覆涂间隔,

不限制

注：以上数据都是在通风状况良好,典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短, 取决于漆膜厚度,通风状况,湿度,下层油漆,提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

后道：各种醇酸,酚醛类中间漆或面漆

包装,贮存与管理：

包装规格

15kg/桶

闪 点

35℃

贮存条件

阴凉通风处,保持容器密封。

贮存有效期

在25℃的温度条件及包装密封完好状态至少12个月,此后应经检查后再使用。

健康,安全与环境保护：

本品为易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。

避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火,防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。