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制药设备反应罐焊口打磨抛光机

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产品简介

制药设备行业需要大量的化学反应罐体,这些罐体是由不同需求的材质进行浇铸后,再进行焊缝加工,形成密闭的反应罐体,但是经浇铸和焊缝后罐体表内外留有大量毛刺和焊口,影响其使用的安全和美观,由于罐体大多数都是较大的不规则结构,一般的工厂都是靠工人来打磨抛光处理的,操作繁琐费时、效率低,现在的整体人工成本又昂贵,一般的工厂都没有什么利润可言。 为了解决加工厂对于大型复杂不规则的曲面、弧面、夹角、r角、死角、焊缝等工件进行强有力的毛刺清理,大连誉洋工业智能有限公司结合公司多年加工经验积累的大数据,由先进计算能力整合了多套数学模型,判定了工件加工过程中的运动轨迹,再结合先进的智能技术和优质的辅助配件,共同作用,实现全自动高效稳定的毛刺加工,替代多个工人操作,节省成本、提高加工质量,目前已经成功研发了誉洋智能打磨抛光机器人gdt210,机器人灵活性强,能够运用了不同领域的大型复杂工件去毛刺机加工。 誉洋智能抛光机器人拥有先进的智能技术作为核心基础,实现完全自动化加工操作: 1.智能三大操作系统 该款机器人成功植入了三大智能操作系统:触觉系统、视觉系统和控制系统,能够对工件进行自动感应,判定加工路径是否正确,并且实时反馈加工过程中的所有数据,便于控制系统自动调整,三大系统共同作用,促进每次加工操作的顺利进行。 2.离线编程技术,降低机器人损耗 通过提前对机器人输入相关加工程序,可不必暂停机器人直接对新的工件完成抛光加工,减少机器人暂停和重启过程中的损耗。 通过上述两种自动化的软件配置,实现机器人完成智能化操作,但是高技术也需要较高的硬件配置,机器人本身和辅助配件能够更好的和软件配置相互整合: 1.进口库卡机器人作为主体 采用了进口库卡机器人作为主要载体,国际品牌,品质保障,机器人机械性能强,能够延长使用寿命,降低单件加工成本。 2.双工位转台,提高50%效率 工程师设计了双工位转台的辅助配件,可以独立安装夹具,在加工同时即可上料,然后由旋转台快速将新的加工件送至加工中心,可减少人工上下料的操作时间,提高50%左右的加工效率,同时还提高了机械人的利用率。 3.12工位伞形刀库,自动选刀、换刀 机器人还采用12工位伞形刀库,能够使机器人灵活选择磨轮和进行抛光加工,需要更换磨损的或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作。 4.金刚石、磨轮 采用与欧洲国家进口的金刚石、磨轮,增加耐磨性,可长时间连续加工高强度材质的工件,降低、磨轮的损耗成本。 5.自动排屑装置 根据工厂需求,可配置自动排屑装置,能够将打磨抛光下来的废屑自动清理,减少工人清理的风险和时间。 此款誉洋机器人的系统集成性和联动性,能够组成智能的加工线,实现各方面无缝链接,替代多个工人全自动加工,灵活的处理各类大型复杂的工件,节省人工成本,同时将速度、效率和质量也达到新的高度,解决目前工人加工阶段所面临的弊端和局限,提高国内工业自动化水平,全面实现机器换人的工业4.0格局。 我们公司不仅仅有优质先进的设备,同时还将为您送上我们贴心的服务,我们将从产品培训、技术支持、配件保养、远程诊断等多个方面协助客户,让客户能够快速投入设备使用,解决加工中的困扰,真正了解智能技术!欢迎致电了解誉洋更多产品详情:18782934864

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